एक जेआईटी (केवल समय) उत्पादन रणनीति के साथ मुख्य समस्याएं क्या हैं?

अन्नू कादयान (एके Jatti) जीवनी || जीवन शैली || || संघर्ष विवाह || कारें || लक्ष्य || विवरण || (सितंबर 2024)

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एक जेआईटी (केवल समय) उत्पादन रणनीति के साथ मुख्य समस्याएं क्या हैं?
Anonim
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बस-समय-समय (जेआईटी) उत्पादन रणनीति का लाभ अच्छी तरह से प्रलेखित है, लेकिन इसमें कुछ गंभीर नुकसान भी हो सकते हैं। इस उत्पादन प्रक्रिया के साथ मुख्य मुद्दा इसके नाम पर इसका सबूत है। "बस समय" में इसका मतलब है कि इस व्यवसाय की रणनीति की सफलता व्यापार और उनके आपूर्तिकर्ताओं के बीच सटीक समन्वय पर निर्भर करती है ताकि शीघ्र डिलीवरी सुनिश्चित हो सके। क्योंकि कोई इन्वेंट्री बफर नहीं है, अगर किसी भी उत्पादन का एक अंश देरी हो तो व्यापार बहुत प्रभावित हो सकता है।

जेआईटी उत्पादन रणनीति का मतलब है कि व्यापारिक वस्तुओं को बिक्री के लिए वस्तुओं का उत्पादन नहीं करते जब तक कि उन्हें ग्राहकों द्वारा आदेश नहीं दिया जाता है, जिसका अर्थ है कि इन्वेंट्री कम या नॉन-एक्सिसेंट है। जबकि कम इन्वेंटरी कई मायनों में कंपनी की निचली रेखा के लिए फायदेमंद हो सकती है, एक व्यवसाय चलाने के लिए इस तरह के समन्वय की एक बहुत बड़ी आवश्यकता होती है समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कच्चे माल प्राप्त करने से, जेआईटी उत्पादन के हर पहलू को सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए। इसका अक्सर मतलब होता है कि व्यवसायों को सूचना प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन में निवेश करना चाहिए ताकि ऑर्डर प्राप्त होने पर आपूर्तिकर्ताओं को स्वचालित नोटिफिकेशन सक्षम किया जा सके।

मानक वस्तु-आधारित उत्पादन मॉडल के अंतर्गत, व्यवसायिक थोक विक्रेताओं से सामग्री के लिए बड़े ऑर्डर करते हैं, और एक शिपमेंट से कई वस्तुओं का उत्पादन किया जा सकता है। जैसा कि उत्पादन कच्चे माल की पहली शिपमेंट को समाप्त करता है, एक अन्य ऑर्डर भेज दिया जाता है, एक सुविधाजनक समय बफर बना रहा है। ऑन-डिमांड प्रॉडक्शन का मतलब है कि कंपनियां उन आपूर्तिकर्ताओं को मिलनी चाहती हैं जो बहुत कम नोटिस पर छोटे, वारंवार आदेश को पूरा करने के लिए तैयार हैं, जो अक्सर शिपिंग समय और व्यय को कम करने के लिए स्थानीय आपूर्तिकर्ताओं का उपयोग करने का अर्थ है। इन्वेंट्री या सामग्रियों का कोई पिछला स्टॉक नहीं है, किसी भी आपूर्ति श्रृंखला की समस्या वितरण की देरी और गुस्से में ग्राहकों को हो सकती है। सामग्री सोर्सिंग, कमी, प्राकृतिक आपदा या राजनीतिक उथल-पुथल (आपूर्ति शॉक कहा जाता है) से संबंधित मुद्दों के कारण कच्चे माल की कीमत में अचानक बढ़ोतरी एक ग्राहक की प्रभावी ढंग से अपने ग्राहकों की सेवा करने के लिए एक गंभीर खतरा पैदा कर सकती है।

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क्योंकि जेआईटी उत्पादन पूरी तरह से मौजूदा ऑर्डर पर आधारित है, यह अप्रत्याशित से निपटने के लिए सबसे कुशल प्रणाली नहीं है। ऐसी कंपनी जो इस रणनीति का उपयोग करती है, वह उत्पाद के लिए मांग की अचानक बढ़ोतरी को नियंत्रित करने के लिए खराब तरीके से सुसज्जित हो सकती है। बैक-अप इन्वेंट्री की कमी का मतलब है कि ग्राहकों को कंपनी के लिए आपूर्ति प्राप्त करने और उत्पाद का निर्माण करना चाहिए। इसका मतलब विस्तारित देरी, असंतुष्ट ग्राहकों और किसी भी आपूर्ति श्रृंखला के मुद्दों को उठने पर सभी ऑर्डर के हिस्से की संभाव्य जब्ती हो सकती है।

समय-समय पर बड़े आदेशों को पूरा करने में असमर्थता के कारण व्यवसायिक पैसे खर्च हो सकते हैं, लेकिन जेआईटी रणनीति में निहित अन्य छिपे हुए खर्च भी उतने ही महत्वपूर्ण हैं, हालांकि कम नाटकीय।छोटी मात्रा में बिक्री के लिए उत्पादक माल का मतलब है कच्चे माल की प्रति शिपमेंट कम खर्च करना, लेकिन यह वास्तव में एक कंपनी की लागत को समाप्त कर सकता है। जिन व्यवसायों का उत्पादन उच्च स्तर की है, वे पैमाने की अर्थव्यवस्था से लाभ उठाते हैं: उत्पादन बढ़ता है, प्रत्येक वस्तु के उत्पादन की औसत लागत वास्तव में घट जाती है। यह आंशिक रूप से है क्योंकि बड़ी मात्रा में थोक खरीद अक्सर उदार मात्रा आधारित छूट के साथ आती है। जीआईटी उत्पादन रणनीति का उपयोग करने वाले व्यवसाय प्रति आइटम अधिक भुगतान कर सकते हैं क्योंकि उन्हें छोटे, अधिक लगातार आदेश करना चाहिए, जो इन प्रकार के मूल्य के ब्रेक के लिए योग्य नहीं हैं। अतिरिक्त शिपिंग और डिलीवरी शुल्क, जो अधिक लगातार आदेश के साथ हैं, का भी नीचे की रेखा पर, साथ ही साथ पर्यावरण पर भी महत्वपूर्ण प्रभाव हो सकता है।